Izdelki
Tovarna tekočega kisika

Tovarna tekočega kisika

Artikel: Tovarna tekočega kisika
Zmogljivost: 100 ~ 100.000 Nm³/h
Tlak: Normalni tlak ~ 20,0 MPaG
Čistost izdelka: O2 Večja ali enaka 99,5 % (V)

Opis izdelkov

 

Obrat za proizvodnjo tekočega kisika (znan tudi kot oprema/generator za kriogeno ločevanje kisika iz zraka) je -obsežni komplet opreme, ki temelji na metodi globokega zamrzovanja za ločevanje kisika, dušika in drugih redkih plinov v zraku.

 

Njegovo osrednje načelo je uporaba različnih vrelišč različnih komponent v zraku za čiščenje in pripravo kisikovega plina z nizko{0}}temperaturnim utekočinjanjem, destilacijo in drugimi postopki.

 

Stabilno lahko proizvaja kisik visoke-čistosti in visokega pretoka ter je ena od glavnih naprav za industrijsko uporabo kisika.

Liquid Oxygen Plant

 

Načelo delovanja

 

Delovni proces kriogenega generatorja kisika je mogoče povzeti v šest osnovnih korakov: stiskanje zraka → predhodno hlajenje → čiščenje → utekočinjenje → destilacija → proizvodnja izdelka

1

Stiskanje zraka:Zrak v ozračju se preko zračnega kompresorja stisne na določen tlak (običajno 0,5-1,0 MPa), kar zagotavlja pogoje za kasnejše utekočinjenje.

2

Zračno predhlajenje:Z uporabo predhladilne enote (klimatske naprave) za znižanje temperature zraka pod 10 stopinj Celzija je mogoče odstraniti večino vlage, ki jo vsebuje zrak.

3

Čiščenje zraka:Predhodno ohlajen zrak vstopi v čistilni sistem (adsorpcijski stolp), da odstrani nečistoče, kot so vlaga, ogljikov dioksid, ogljikovodiki itd. (da preprečimo zmrzovanje in blokiranje opreme pri nizkih temperaturah).

4

Utekočinjenje zraka:Očiščen zrak vstopi v izmenjevalnik toplote in se izmenjuje toplota s plinom nizke-temperature povratnega toka (dušik, kisik itd.), ki se postopoma ohlaja blizu temperature utekočinjenja (približno -173 stopinj) in končno delno utekočini v uparjalniku kondenzatorja na dnu destilacijskega stolpa.

5

Destilacijsko ločevanje:Utekočinjen zrak vstopa v dvo-stopenjski destilacijski stolp (spodnji stolp je visoko-tlačni stolp, zgornji pa nizko{2}}tlačni stolp), pri čemer se uporablja razlika v vreliščih med kisikom (vrelišče -183 stopinj ) in dušikom (vrelišče -196 stopinj ), da se doseže ločevanje z večkratnim izhlapevanjem in kondenzacijo:

V spodnjem stolpu se zrak najprej loči na s kisikom bogat tekoči zrak (z vsebnostjo kisika približno 38 %) in čisti plin dušik;

Tekočina, bogata s kisikom, vstopi v zgornji stolp za nadaljnjo destilacijo in na koncu proizvede visoko{0}}čist tekoči kisik (s čistostjo nad 99,6 %) na dnu zgornjega stolpa, medtem ko na vrhu nastane čisti dušik.

6

Izhod izdelka:Tekoči kisik se lahko neposredno shrani ali transportira do uporabnikov v obliki plinastega kisika, potem ko ga črpalka stisne pod tlak in ga segreje uplinjevalnik; Kisik pod nizkim tlakom je mogoče pridobiti tudi z dna zgornjega stolpa, ga ponovno segreti z glavnim izmenjevalnikom toplote in nato poslati v kisikov kompresor za stiskanje, preden se dostavi uporabniku. Dušik, argon in druge stranske-produkte je prav tako mogoče obnoviti hkrati.

China Liquid Oxygen Production Plant
Liquid Oxygen Production Plant

 

Osnovne značilnosti naprave za tekoči kisik

 

Visoka čistost

Stabilno lahko proizvaja kisik s čistostjo več kot 99,6 % in lahko doseže 99,9 % v posebnih konfiguracijah, kar ustreza potrebam visoko-natančnih področij, kot sta metalurgija in elektronika.

01

Velika proizvodna zmogljivost

Izhod kisika enega samega kompleta opreme se lahko giblje od več deset kubičnih metrov/uro do več deset tisoč kubičnih metrov/uro, kar je primerno za -scenarije industrijske uporabe kisika.

02

Kontinuiteta

Ko se enkrat zažene in stabilno deluje, lahko dolgo časa neprekinjeno proizvaja plin, s tipičnim obratovalnim ciklom 1–3 leta (zahteva redno vzdrževanje pri zaustavitvi).

03

Bogati stranski-izdelki

Poleg deoksigeniranega plina je mogoče sočasno proizvesti -dušik visoke čistosti (več kot 99,999 %), argon (več kot 99,999 %), redke pline, kot sta neon in helij, kar izboljša učinkovitost izkoriščanja virov.

04

Dolg{0}}čas zagona

Zaradi potrebe po dokončanju hlajenja sistema, utekočinjanja in drugih procesov običajno traja 12–48 ur, da se začne standardna proizvodnja plina (ki se lahko skrajša na nekaj ur pri majhni opremi).

05

 

Prednosti izdelkov našega podjetja

 

1. Precizno inženirstvo

V današnjem času, ko so tehnološke inovacije jedro konkurenčnosti, je natančno industrijsko oblikovanje temelj za zagotavljanje odlične zmogljivosti izdelkov, varnosti, zanesljivosti in natančnega izpolnjevanja potreb strank. Naše podjetje združuje starejše strokovne inženirje iz vodilnih domačih in mednarodnih podjetij, ki se ponašajo z več kot tridesetletnimi praktičnimi izkušnjami na področju kriogenega pridobivanja kisika. Obvladajo različne nacionalne in mednarodne standarde in specifikacije, kot so kitajski GB, ASME, API, DIN, EN, GOST, TRCU itd., ki zagotavljajo trdno tehnično podporo za napredek projekta. Zagotavljamo prilagojene oblikovalske rešitve, ki temeljijo na zahtevah kupcev in nacionalnih standardih ter obravnavajo raznolike potrebe različnih kupcev z različnih vidikov in vidikov. Zavračamo-enake-primerne-vse predloge oblikovanja, vztrajamo pri izvajanju-poglobljenih in podrobnih specializiranih načrtov za različne projekte, natančnem razumevanju zahtev strank, s čimer popolno dosegamo in presegamo pričakovanja uporabnikov.

2. Strogo vodenje projektov

Naše podjetje se strogo drži standarda sistema vodenja kakovosti ISO9001, ki vzpostavlja celoten-okvir upravljanja verige, ki zajema vse od načrtovanja do končne dostave v celotnem procesu vodenja projekta. V fazi projektiranja oddelek za projektiranje izdela risbe in tehnične rešitve na podlagi specifikacij; faza preverjanja vključuje navzkrižne-preglede in preverjanja izračunov s strani višjih inženirjev ali skupin, da se zagotovi točnost rezultatov načrtovanja; med inšpekcijo vhodnega materiala oddelek za kakovost strogo upošteva tehnične specifikacije za izvajanje podrobnih pregledov surovin in kupljenih/oddanih komponent; med izvajanjem procesnih tehnik optimizirani standardni operativni postopki opredeljujejo procesne korake, ključne točke in zahteve glede parametrov, ki jih podpirajo pregledi procesne discipline, da se zagotovi izvajanje; nadzor kakovosti varjenja jedra celovito uporablja več metod spremljanja, vključno s potrdilom o kvalifikaciji varilcev, kvalifikacijo varilnega postopka, spremljanjem procesnih parametrov, ne-destruktivnim testiranjem in vizualnim pregledom; med fazo tlačnega testiranja se strogo v skladu z nacionalnimi zahtevami in zahtevami kupcev uporablja kalibrirana oprema za preverjanje komponent/sistemov, ki nosijo tlak-, kar zagotavlja zanesljivost njihove strukturne trdnosti in tesnjenja. Ta sistematičen, dokumentiran proces izčrpno pokriva celoten življenjski cikel projekta in poteka skozi različna strokovna področja, pri čemer je dosledno usklajen s temeljnimi načeli procesnega pristopa, razmišljanja, ki-temelji na tveganju, in nenehnega izboljševanja, ki ga zagovarja ISO9001, ter učinkovito zagotavlja stalen napredek projekta, doseganje ciljev kakovosti in izpolnjevanje zavez do strank.

3. Zanesljiva kakovost izdelka

Kakovost izdelkov je naša rešilna bilka in zavezani smo, da vam zagotovimo opremo brez-pokvare. Vsak kos opreme od svojega začetka dosledno sledi strokovnemu in natančnemu procesu oblikovanja ekipe in sistemu vitkega vodenja projektov. Shema načrtovanja je podvržena več krogom strogega preverjanja in stalne optimizacije v fazi raziskav in razvoja, medtem ko se natančna inšpekcija kakovosti in nadzor izvajata skozi celoten proizvodni proces. Zagotavljamo končno tovarniško uspešnost 100 %, pri čemer je vsaka podrobnost vzdržljiva. Še pomembneje pa je, da razumemo edinstvenost potreb strank. Zato naša zasnova izdelkov ni nikoli enotna, ampak je tesno prilagojena vašim prilagojenim scenarijem uporabe in posebnim zahtevam. Ta neomajna zavezanost kakovosti in natančno razumevanje potreb strank sta nam prislužila dolgoročno-zaupanje širokega kroga uporabnikov.

4. Hiter servisni odziv

Učinkovit odziv je ključnega pomena za zagotavljanje neprekinjenega in stabilnega delovanja poslovanja naših strank. Ko prejmemo vašo zahtevo za storitev, nemudoma sprožimo postopek strokovnega odgovora. Ne glede na to, ali je delovni dan ali praznik, se naša strokovna tehnična ekipa zavezuje, da vam bo zagotovila jasne, profesionalne začetne povratne informacije v 12 urah po telefonu, e-pošti ali vašem izbranem komunikacijskem kanalu. To vključuje potrditev vaših potreb, predhodno oceno problema, predlagane rešitve in naslednje korake v akcijskem načrtu. Če začetna diagnoza zahteva odpošiljanje strokovnih inženirjev za-ravnanje na kraju samem, zagotavljamo, da bomo dokončali dodelitev inženirskih virov in organizacijo potovanja v 24 urah po potrditvi zahteve za odpremo. Z izkoriščanjem učinkovitega sistema za odpremo storitev in optimizirane postavitve virov zagotavljamo, da bodo vse vaše potrebe-bodisi posvetovanje ali nujna popravila-prejemale najbolj pravočasen odziv in obravnavanje. Prizadevamo si čim bolj skrajšati vašo čakalno dobo, učinkovito reševati težave in zagotoviti nemoteno poslovanje vašega podjetja.

5. Podpora odjemalcev primerjalnih vrednosti

Izdelki našega podjetja se prodajajo doma in v tujini in so zaradi svoje visoke zanesljivosti zelo priljubljeni pri vodilnih podjetjih na različnih področjih. Primeri vključujejo vodilne v industriji, kot je ArcelorMittal v jeklarski industriji, Sibur v petrokemični industriji, Asia Symbol v proizvodnji papirja in Barrick Gold v industriji zlata.

6. Prodaja opreme ali-oskrba s plinom na kraju samem

Naše podjetje lahko zagotovi prilagojeno opremo za kriogeno proizvodnjo kisika za prodajo ali sprejme-model dobave plina na mestu. To strankam močno olajša sprejemanje prilagodljivih naložbenih odločitev glede na njihove potrebe.

 

Primerjava različnih metod pridobivanja kisika

 

Metoda proizvodnje kisika

Temeljna načela

Prednosti

Veljavni scenariji

kriogeni generator kisika

Ločevanje zraka s kriogeno destilacijo

Visoka čistost, velika proizvodna zmogljivost in sposobnost proizvajanja več plinov

Industrijska uporaba kisika v velikem obsegu

Adsorpcijski generator kisika z nihanjem vakuumskega tlaka (VPSA)

Selektivna separacija adsorpcije z molekularnim sitom, adsorpcija mikro pozitivnega tlaka, desorpcija negativnega tlaka

Hiter zagon in najmanjša poraba energije

Mala in srednje velika-poraba kisika (medicina, mala-industrija)

Adsorpcijski generator kisika z nihanjem tlaka (PSA)

Selektivno ločevanje z adsorpcijo na molekularnem situ, visoko{0}}tlačna adsorpcija, mikropozitivna desorpcija z adsorpcijo

Hiter{0}}zagon, nizka poraba energije, kompaktna oprema

Uporaba kisika v majhnem obsegu (medicinska itd.)

Generator kisika za ločevanje membran

Selektivno prepuščanje kisika s polimernimi membranami

Enostavna struktura in enostavno vzdrževanje

Nizka čistost, nizek pretok (oksigenacija ribnikov)

Priljubljena oznake: tovarna tekočega kisika, proizvajalci, dobavitelji, tovarna tovarne tekočega kisika na Kitajskem

Pošlji povpraševanje