Opis izdelkov
Obrat za pridobivanje helija (znan tudi kot oprema / generator za pridobivanje in čiščenje helija) je sklop opreme, ki ekstrahira in čisti helij iz surovin, kot je zemeljski plin, ki vsebuje helij.
Njegovo osrednje načelo je uporaba razlik v vreliščih, adsorpcijskih lastnostih itd. med helijem in drugimi plini (kot so metan, dušik, vodik itd.) v surovinah ter pridobivanje helija visoke-čistosti s postopki, kot so pre-obdelava, ločevanje, čiščenje in utekočinjanje.
Lahko stabilno proizvaja visoko{0}}čist helij z velikim pretokom in je glavna oprema za industrijsko oskrbo s helijem.
Načelo delovanja
Delovni proces helijeve naprave je mogoče povzeti v šest osnovnih korakov: stiskanje plina surovine → pred-obdelava → primarna separacija → globoko čiščenje → utekočinjenje (neobvezno) → izhod izdelka
Stiskanje surovega plina:Surovinski plin, ki vsebuje helij (kot je zemeljski plin), je stisnjen na določen tlak (običajno 1,0-3,0 MPa) skozi kompresor, kar zagotavlja pogoje za kasnejše ločevanje in čiščenje.
Pred-priprava:Stisnjen plin iz surovin vstopi v-sistem za predhodno obdelavo, da se odstranijo nečistoče, kot so voda, ogljikov dioksid, vodikov sulfid in težki ogljikovodiki (da se izognemo vplivanju na poznejši postopek ločevanja in poškodovanju opreme).
Primarna ločitev:Pre-obdelani plin vstopi v primarno napravo za ločevanje (kot je kriogeni separator ali adsorpcijski stolp). Z izkoriščanjem razlike v vreliščih ali adsorpcijskih zmogljivostih med helijem in drugimi glavnimi komponentami (kot je metan) se večina ne-helijevih komponent loči in odstrani, pri čemer dobimo surovi helij z vsebnostjo helija 50–90 %.
Globinsko čiščenje:Surovi helij vstopi v sistem za globinsko čiščenje. S procesi, kot so katalitična oksidacija (za odstranitev vodika), adsorpcija (za odstranitev dušika, kisika itd.) in adsorpcija z nihanjem tlaka, se sledi nečistoč v surovem heliju dodatno odstranijo, tako da se na koncu pridobi helij visoke-čistosti s čistostjo nad 99,999 %.
Utekočinjenje (neobvezno):Če so potrebni izdelki s tekočim helijem, se plinasti helij visoke-čistosti ohladi na temperaturo utekočinjenja (približno -268,9 stopinj) prek sistema za utekočinjanje, pri čemer se pretvori v tekoči helij za shranjevanje.
Izhod izdelka:Plinasti helij je mogoče preko kompresorja neposredno stisniti na zahtevani tlak in dostaviti uporabnikom; tekoči helij je mogoče shraniti v kriogenih skladiščnih rezervoarjih in prepeljati uporabnikom v obliki tekočine ali upariti v plinasti helij za uporabo, ko je to potrebno.
Glavne značilnosti obrata helija
Ultra{0}}visoka čistost
Stabilno lahko proizvaja helij s čistostjo več kot 99,999 % in lahko doseže 99,9999 % v posebnih konfiguracijah, kar ustreza potrebam visoko{2}}natančnih področij, kot so polprevodniki in vesoljska industrija.
01
Prilagodljiva proizvodna zmogljivost
Izhod helija iz posameznega kompleta opreme se lahko giblje od 1 kubičnega metra/uro do 100.000 kubičnih metrov/uro, kar je primerno tako za majhno-laboratorijsko uporabo kot za velike-industrijske scenarije dobave helija.
02
Stabilnost
Ko se enkrat zažene in stabilno deluje, lahko dolgo časa neprekinjeno proizvaja helij, s tipičnim delovnim ciklom 2–4 leta (zahteva redno vzdrževanje pri zaustavitvi).
03
Učinkovita uporaba surovin
Med ekstrakcijo helija je mogoče pridobiti in uporabiti druge uporabne sestavine plina surovine (kot je zemeljski plin), s čimer se izboljša celovita stopnja izkoriščenosti virov.
04
Kompleksen{0}}postopek zagona
Zaradi potrebe po hlajenju sistema, aktivaciji adsorbenta in drugih procesov je zagon-čas razmeroma dolg, običajno traja 24–72 ur, da se doseže standardna proizvodnja plina (majhno opremo je mogoče skrajšati na 12–24 ur).
05
Prednosti izdelkov našega podjetja
Tehnološke inovacije so danes osrednja konkurenčnost. Prefinjen industrijski dizajn zagotavlja odlično zmogljivost in zanesljivost izdelka, hkrati pa natančno izpolnjuje potrebe strank. Naše podjetje ima ekipo višjih strokovnih inženirjev iz vodilnih domačih in tujih podjetij v industriji. Z več kot 25-letnimi izkušnjami na področju tovarn helija so dobro-seznanjeni z različnimi domačimi in mednarodnimi standardi in specifikacijami, vključno z GB, ASME, API, DIN in EN. Njihove izkušnje in strokovno znanje zagotavljajo trdno tehnično podporo za napredek projekta. V procesu oblikovanja nas vodijo posebne zahteve strank in se strogo držimo ustreznih industrijskih standardov. Na tej podlagi nudimo ekskluzivne oblikovalske rešitve po meri, ki v celoti izpolnjujejo raznolike potrebe različnih strank. Ne uporabljamo-enake velikosti-ki ustreza-vsem oblikovalskim predlogam; namesto tega izvajamo izpopolnjen dizajn za vsak posamezen projekt. S-poglobljeno komunikacijo s strankami v celoti razumemo njihove osnovne potrebe in morebitna pričakovanja ter na koncu dosežemo rezultate, ki presegajo pričakovanja uporabnikov.
V celotnem -cikličnem vodenju projektov naše podjetje strogo upošteva zahteve sistema vodenja kakovosti ISO9001, ki zajema vse ključne povezave od zasnove projekta do končne dostave. V fazi načrtovanja oddelek za projektiranje pripravi risbe in tehnične sheme v skladu z ustreznimi specifikacijami. Starejši inženirji ali strokovne ekipe nato izvedejo preverjanje zasnove z navzkrižnimi-pregledi, validacijo izračunov in drugimi metodami, da zagotovijo točnost rezultatov zasnove. Med pregledom vhodnega materiala oddelek za kakovost izvaja strogo preverjanje surovin, kupljenih delov in zunanjih komponent v skladu z uveljavljenimi tehničnimi specifikacijami, pri čemer nadzoruje kakovost od vira. Pri izvajanju procesne tehnologije optimizirani standardni operativni postopki (SOP) pojasnjujejo procesne korake, ključne točke in zahteve glede parametrov. Izvajajo se tudi pregledi procesne discipline, da se zagotovi učinkovito izvajanje vseh zahtev. Za nadzor kakovosti varjenja jedra je sprejetih več nadzornih ukrepov, vključno s pregledom kvalifikacij varilcev, kvalifikacijami varilnega postopka,-spremljanjem procesnih parametrov v realnem času, ne-destruktivnim testiranjem (kot so ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje, testiranje s penetrantom in testiranje magnetnih delcev) in celovitim vizualnim pregledom, da se v celoti zagotovi kakovost varjenja. V fazi tlačnega preizkusa se kalibrirana profesionalna oprema uporablja za preverjanje-sestavnih delov in sistemov, ki nosijo pritisk, v strogem skladu z ustreznimi nacionalnimi standardi in posebnimi zahtevami strank, s čimer se zagotovi, da njihova strukturna trdnost in tesnost ustrezata zanesljivim standardom. Ta sistematičen in dokumentiran proces vodenja poteka skozi celoten življenjski cikel projekta in zajema več strokovnih področij, tesno usklajen s procesnim pristopom, razmišljanjem-na podlagi tveganja in koncepti nenehnega izboljševanja, ki jih zagovarja ISO9001. Učinkovito zagotavlja nemoten potek projektov, uspešno doseganje ciljev kakovosti in zvesto izpolnjevanje vseh zavez do strank.
Kakovost izdelkov smatramo za temelj preživetja in razvoja podjetja in se vedno držimo "nič napak" kot temeljnega cilja pri dobavi vsakega kosa opreme. Od začetka projekta vsaka oprema strogo sledi procesom profesionalnega inženirskega načrtovanja in vitkemu sistemu projektnega vodenja. V fazi raziskav in razvoja se izvede več krogov strogega preverjanja sheme in iterativne optimizacije. V proizvodni fazi se izvajata celovit-inšpekcijski pregled in nadzor kakovosti postopka, da se zagotovi-tovarniška stopnja kvalifikacije dosledno 100 %, kar odraža zanesljivost v vsaki podrobnosti. Trdno verjamemo, da so potrebe vsake stranke edinstvene. Zato je zasnova izdelka vedno prilagojena vašim specifičnim aplikacijskim scenarijem in prilagojenim zahtevam, ne pa zgolj uporabi standardnih shem. Ta predanost kakovosti in globoko razumevanje potreb kupcev sta trdna podlaga za pridobitev širokega zaupanja na trgu.
Hitra in učinkovita odzivnost storitev je temeljno jamstvo za podporo neprekinjenega in stabilnega delovanja strankinih podjetij. Ko oddate zahtevo za storitev, bomo nemudoma aktivirali mehanizem za odgovor profesionalne storitve. Naši tehnični strokovnjaki vam v 12 urah po prejemu vaše zahteve za storitev zagotovijo jasna in uporabna začetna navodila-po telefonu, e-pošti ali vašem želenem kanalu. Za-potrebe po podpori na kraju samem se napotitev inženirja in ureditev potovanja zaključijo v 24 urah po potrditvi. Vzpostavili smo učinkovit in sodelovalen sistem dispečerskih storitev, ki nenehno optimizira razporeditev virov in procese odzivanja. Ne glede na to, ali potrebujete posvetovanje ali se srečujete z nujnimi vzdrževalnimi situacijami, se lahko odzovemo in spodbujamo-reševanje težav na najhitrejši način, pri čemer si prizadevamo čim bolj skrajšati čakalni čas, učinkovito rešiti različne težave in povečati nemoteno delovanje vašega podjetja.
Izjemna zanesljivost naših izdelkov je pridobila široko zaupanje primerjalnih podjetij v različnih panogah po vsem svetu, s tržno prisotnostjo, ki zajema številne vodilne ustanove doma in v tujini. Na področju vesolja zagotavljamo ključno podporo za SpaceX; v industriji medicinske tehnologije smo zanesljiv partner Siemens Healthineers; poleg tega tudi industrijski velikani, kot sta TSMC in Rosatom, izberejo naše izdelke kot pomemben del svojih visoko{1}}kakovostnih dobavnih verig.
Da bi izpolnili poslovne želje in naložbene strategije različnih strank, ponujamo prilagodljive modele sodelovanja: lahko se odločite za neposreden nakup helijeve naprave po meri ali pa sprejmete -lažjo -shemo oskrbe s plinom na mestu-, kjer vlagamo v opremo, vi pa morate samo poravnati račune na podlagi dejanske porabe plina. Cilj obeh metod je zagotoviti naložbeno pot, ki bolje ustreza vašim praktičnim potrebam.
Priljubljena oznake: tovarna helija, Kitajska tovarna helija proizvajalci, dobavitelji, tovarna