Opis izdelkov
Tovarna za utekočinjeni zemeljski plin (znana tudi kot tovarna za utekočinjeni zemeljski plin) je-obsežen komplet opreme, ki združuje čiščenje zemeljskega plina in kriogeno utekočinjanje.
Njegovo osrednje načelo je, da najprej odstrani nečistoče (vodo, ogljikov dioksid, žveplove spojine, težke ogljikovodike) iz surovega zemeljskega plina, nato pa prečiščeni plin ohladi na približno -162 stopinj prek večstopenjskega hladilnega sistema, da ga pretvori v tekočino, pri čemer se njegova prostornina zmanjša za približno 600-krat za učinkovito shranjevanje in transport.
Stabilno lahko proizvaja UZP-visoke čistosti in je ključna oprema za globalizacijo zemeljskega plina.
Načelo delovanja
Delovni proces naprave za utekočinjanje zemeljskega plina je mogoče povzeti v sedem ključnih korakov: stiskanje surovega plina → predobdelava (dehidracija, razžveplanje) → odstranitev težkih ogljikovodikov → odstranitev živega srebra → kriogeno utekočinjenje → skladiščenje LNG → izhod izdelka
Stiskanje surovega plina:Surovi zemeljski plin (običajno pri 0,5–5,0 MPa) se prek kompresorja stisne na 4,0–7,0 MPa, kar zagotavlja tlačne pogoje za naknadno čiščenje in utekočinjenje.
Predobdelava (dehidracija, razžveplanje):Stisnjen surovi plin vstopi v sistem za predobdelavo. Dehidracija (z uporabo molekularnih sit) zmanjša vsebnost vode pod 1 ppm (da se prepreči nastajanje ledu med utekočinjanjem); razžveplanje (z absorpcijo ali adsorpcijo amina) odstrani vodikov sulfid in organsko žveplo, pri čemer se skupno žveplo zmanjša pod 50 ppm (za preprečevanje korozije opreme in zastrupitve katalizatorja).
Odstranjevanje težkih ogljikovodikov:Predobdelani plin vstopi v frakcionirni stolp za ločevanje težkih ogljikovodikov (etan, propan, butan itd.) z razliko v vreliščih, kar zagotavlja, da je vsebnost težkih ogljikovodikov v dovodnem plinu pod 0,1 % (da se prepreči strjevanje med utekočinjanjem).
Odstranjevanje živega srebra:Plin teče skozi stolp za adsorpcijo živega srebra (napolnjen z žveplo-impregniranim aktivnim ogljem), da zmanjša vsebnost živega srebra pod 0,01 ug/Nm³ (da prepreči korozijo izmenjevalnikov toplote iz aluminijeve zlitine).
Kriogeno utekočinjenje:Prečiščeni zemeljski plin vstopi v sistem za utekočinjanje (običajne tehnologije vključujejo C3/MRC, AP-X ali cikel mešanega hladilnega sredstva). Izmenjuje se toplota z več-komponentnim hladilnim sredstvom (sestavljenim iz dušika, metana, etana, propana itd.) v nizu izmenjevalnikov toplote, ki se postopoma ohlaja od temperature okolja do -162 stopinj in se pretvori iz plina v tekoči LNG.
Skladiščenje LNG:Utekočinjeni zemeljski plin je shranjen v izoliranih kriogenih rezervoarjih (pri -162 stopinjah in blizu atmosferskega tlaka), da se zmanjšajo izgube zaradi izhlapevanja.
Izhod izdelka:Utekočinjeni zemeljski plin se prečrpa iz skladiščnih rezervoarjev do nakladalnih postaj, nato pa se naloži v prevoznike za utekočinjeni zemeljski plin ali tovornjake cisterne za prevoz. Uparjeni plin (BOG, boil-off gas) v procesu shranjevanja se pridobi in ponovno stisne za ponovno uporabo v sistemu za utekočinjanje ali kot gorivo.
Glavne značilnosti obrata za utekočinjeni zemeljski plin
Visoka čistost
Lahko stabilno proizvaja UZP z vsebnostjo metana, večjo ali enako 99,0 %, z nizko vsebnostjo nečistoč (dušik manj kot ali enak 0,5 %, ogljikov dioksid manj kot ali enak 50 ppm), ki ustreza mednarodnim standardom, kot sta EN 1160 in GB/T 19204.
01
Velika proizvodna zmogljivost
Letna proizvodna zmogljivost posameznega obrata se giblje od 50.000 ton do 10.000.000 ton, kar je primerno tako za regionalno oskrbo kot za globalno trgovino.
02
Nizke izgube zaradi izhlapevanja
Napredna izolacijska tehnologija in sistemi za rekuperacijo BOG zagotavljajo izgubo zaradi izhlapevanja pri skladiščenju manj kot ali enako 0,15 % na dan, kar zmanjšuje izgubo energije.
03
Celovito odstranjevanje nečistoč
Več-stopenjski postopki čiščenja odstranijo vse škodljive nečistoče, s čimer zagotovijo, da UZP ni-jedek in primeren za dolgo-skladiščenje in transport.
04
Dolg obratovalni cikel
Ko je obrat stabilen, lahko obratuje neprekinjeno 2-3 leta z načrtovanimi zaustavitvami zaradi vzdrževanja ključne opreme, kot so kompresorji in izmenjevalniki toplote.
05
Prednosti izdelkov našega podjetja
V kontekstu globalizacije energije je izpopolnjena zasnova ključnega pomena za zagotavljanje učinkovitosti, varnosti in stroškovne-učinkovitosti obrata za UZP. Naše podjetje ima ekipo inženirjev z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju kriogenega utekočinjanja, ki poznajo mednarodne standarde, kot so API, ASME, ISO in EN. Prilagajamo načrte, ki temeljijo na sestavi surovega plina (npr. vsebnost metana, vrste nečistoč) in proizvodnem obsegu, optimiziramo parametre hladilnega cikla, omrežja izmenjevalnikov toplote in sisteme za rekuperacijo BOG, da dosežemo specifično porabo energije manj kot ali enako 0,3 kWh/Nm³ (nižje od povprečja v industriji). Izogibamo se standardiziranim predlogam, s čimer zagotovimo, da se vsaka rastlina prilagodi edinstvenim pogojem krmljenja in zahtevam proizvodnje.
Naše podjetje strogo izvaja sistem vodenja kakovosti ISO9001 in standarde upravljanja ogljika ISO14064 v celotnem življenjskem ciklu projekta, ki zajema načrtovanje, nabavo, gradnjo in zagon. Med načrtovanjem simulacija procesa preveri učinkovitost utekočinjanja in varnostne rezerve; ključna oprema (kompresorji, kriogeni izmenjevalniki toplote, hranilniki) je podvržena pregledu tretje-stranke (vključno s testiranjem tlaka in odkrivanjem puščanja); konstrukcija sledi strogim varilnim postopkom za kriogene cevovode (s UT/RT testiranjem); zagon vključuje 100-urno neprekinjeno delovanje za preverjanje čistosti LNG, proizvodne zmogljivosti in porabe energije. Ta sistematičen pristop zagotavlja pravočasno dostavo in skladnost z zasnovo.
Kakovost izdelkov smatramo za temelj varne proizvodnje LNG. Vsak obrat je podvržen strogemu nadzoru kakovosti: kriogeni materiali (npr. nerjavno jeklo 304L, aluminijeva zlitina 5083) izpolnjujejo zahteve glede nizko-temperaturne žilavosti (preskus udarca večji ali enak 27 J pri -196 stopinjah); ključne komponente (kompresorji, ventili) izvirajo iz vrhunskih mednarodnih blagovnih znamk z življenjsko dobo večjo ali enako 20 let; obrat doseže stopnjo uspešnosti zagona 100 % in stopnjo stabilnega delovanja Večjo ali enako 95 % (brez vzdrževanja). Zagotavljamo celotno dokumentacijo o kakovosti, vključno s certifikati o materialih, poročili o kriogenem delovanju in varnostnimi certifikati.
Učinkovita storitev zagotavlja neprekinjeno in varno proizvodnjo LNG. Po prejemu zahteve za storitev naša tehnična ekipa v 12 urah (24 ur na dan, 7 dni v tednu) zagotovi prve povratne informacije po telefonu, e-pošti ali videu. Za težave na daljavo (npr. optimizacija parametrov) vodimo rešitev v 24 urah; za-potrebe na lokaciji so inženirji odposlani v 48 urah (domači) ali 72 urah (mednarodni). Ponujamo tudi načrte rednega vzdrževanja (vključno s čiščenjem izmenjevalnika toplote in dopolnjevanjem hladilnega sredstva), da čim bolj zmanjšamo izpade.
Naše podjetje nudi EPC projekte na ključ za prilagojeno tovarno utekočinjenega zemeljskega plina ter tehnične storitve, kot sta optimizacija procesov in usposabljanje operaterjev. Strankam, ki potrebujejo dobavo utekočinjenega zemeljskega plina, ponujamo modele skupnega vlaganja (so-vlaganje v obrate in delitev proizvodnje), da zmanjšamo začetni naložbeni pritisk.
Primerjava različnih tehnologij utekočinjanja LNG
|
Tehnologija utekočinjanja LNG |
Temeljna načela |
Prednosti |
Veljavni scenariji |
|
C3/MRC (cikel mešanega hladilnega sredstva, pred-ohlajen s propanom) |
Propan pred{0}}ohladi plin, nato mešano hladilno sredstvo (N₂, CH₄, C₂H₆, C3H₈) zaključi utekočinjenje |
Zrela tehnologija, visoka učinkovitost |
Obrati velikega- obsega (večji ali enaki 2 milijonoma ton/leto) |
|
AP-X (napredni proces - razširjeno) |
Izboljšan MRC z razširjenim pretokom hladilnega sredstva, ki zmanjšuje porabo energije |
Nizka specifična poraba energije, velika zmogljivost |
Izjemno-veliki obrati (večji ali enaki 5 milijonom ton/leto) za izvoz |
|
Kaskadni cikel |
Tri{0}}stopenjsko hlajenje s propanom, etilenom in metanom |
Visoka zanesljivost, enostavno upravljanje |
Srednje{0}}obrat (50.000–1 milijon ton/leto) |
|
SMR (enojno mešano hladilno sredstvo) |
Enotno mešano hladilno sredstvo doseže celotno območje hlajenja |
Kompaktna oprema, nizka naložba |
Majhne -obrate (manj kot ali enako 500.000 ton/leto) za regionalno oskrbo |
|
Plavajoči LNG (FLNG) |
Obrat za utekočinjeni zemeljski plin, nameščen na ploščadi na morju, predeluje plin iz morja |
Infrastruktura na kopnem ni potrebna |
Plinska polja na morju daleč od kopnega |
Priljubljena oznake: obrat za proizvodnjo utekočinjenega zemeljskega plina, proizvajalci, dobavitelji, tovarna obratov za proizvodnjo utekočinjenega zemeljskega plina na Kitajskem