Obrat za proizvodnjo CNG plina

Obrat za proizvodnjo plina CNG (znan tudi kot oprema za proizvodnjo CNG) je celoten sklop opreme, ki vključuje čiščenje, stiskanje in shranjevanje zemeljskega plina.

 

Njegovo osrednje načelo je uporaba tehnologij fizičnega ločevanja in več{0}}stopenjskega stiskanja: najprej odstranite škodljive nečistoče iz surovega zemeljskega plina, da zagotovite varnost nadaljnjih procesov; nato z več-stopenjskim stiskanjem povečajte tlak plina na 20-25 MPa in zmanjšajte prostornino za približno 1/200, da dosežete učinkovito shranjevanje in transport.

 

Stabilno lahko proizvaja visoko{0}}kakovostni CNG in je ena od glavnih naprav za uporabo zemeljskega plina v transportnih in distribuiranih energetskih sistemih.

Delovni proces obrata za proizvodnjo CNG je mogoče povzeti v pet ključnih korakov: filtracija surovega plina → čiščenje (dehidracija in razžveplanje) → več-stopenjsko stiskanje → stabilizacija tlaka in shranjevanje → proizvodnja izdelka

V trendu pospešenega razvoja čiste energije so izpopolnjene inženirske rešitve ključni element za zagotavljanje učinkovitega in varnega delovanja obratov za proizvodnjo CNG plina. Naše podjetje je ustanovilo strokovno tehnično ekipo, katere člani imajo več kot 20 let praktičnih izkušenj na področju stiskanja in čiščenja zemeljskega plina ter obvladajo številne pomembne domače in mednarodne specifikacije, kot so GB, ISO, ASME in EN. Na podlagi značilnosti surovega plina (vključno z vsebnostjo metana in sestavo nečistoč) različnih projektov in specifičnih kazalcev strank (kot sta ciljni izhodni tlak in dnevni obseg obdelave) nudimo prilagojene oblikovalske rešitve. Osredotočeni smo na optimizacijo med-konfiguracije stopenj kompresorja, koordinacijo čistilne enote in učinkovitost izrabe odpadne toplote, kar lahko zmanjša porabo energije za 5 %-8 % v primerjavi z običajnimi zasnovami. Vedno se držimo koncepta prilagajanja, izvajamo poglobljeno optimizacijo za vsak projekt in zagotavljamo, da sistem popolnoma ustreza dejanskim pogojem uporabe.

V celotnem procesu projekta od začetka do dostave v celoti izvajamo zahteve sistema vodenja kakovosti ISO9001, ki poteka skozi vse povezave načrtovanja sheme, nabave materiala, proizvodnje opreme in zagona sistema. V fazi načrtovanja procesa se za simulacijo in preverjanje učinkovitosti stiskanja in čiščenja uporabljajo profesionalna simulacijska orodja, kot je HYSYS; za glavne komponente, kot so kompresorji,-visokotlačni ventili in molekularna sita, se izvajajo strogi vhodni inšpekcijski postopki, da se zagotovi, da popolnoma izpolnjujejo tehnične specifikacije; med proizvodno in proizvodno fazo se upoštevajo standardizirani delovni postopki (SOP) in na ključnih varilnih delih, kot so visokotlačni-cevovodi, se izvaja več-neporušnih preskusnih metod, kot sta UT in RT; pred dostavo mora vsak komplet opreme prestati 72-urni neprekinjeni test stabilnosti, da se v celoti preveri njegova zmogljivost, čistost izdelka in sposobnost nadzora tlaka. Z implementacijo sistematičnega modela nadzora učinkovito zagotavljamo stabilnost in zanesljivost kakovosti izdelkov.

Osredotočeni smo na zagotavljanje visoko{0}}zmogljive opreme za proizvodnjo CNG strankam. Strogo vodenje kakovosti se izvaja za vsak sistem med proizvodnjo: kompresor vključuje inteligentne nadzorne in regulacijske funkcije za zagotavljanje neprekinjenega in stabilnega delovanja; visokotlačna-enota za shranjevanje in transport je izdelana iz visoko{3}}trdnih zlitin, kot je 34CrMo4, z življenjsko dobo najmanj 20 let; naprava za predelavo plina zagotavlja, da proizvedeni CNG v celoti izpolnjuje nacionalne standarde, kot je GB 18047, stopnja kvalifikacije izdelka pa se dosledno ohranja 100 %. Povprečni{10}}čas brezhibnega delovanja celotnega stroja lahko doseže več kot 10.000 ur, kar zagotavlja trdno jamstvo za dolgoročno stabilno proizvodnjo strank-.

Visoko-kakovostna in učinkovita po-prodajna podpora je ključni element za zagotavljanje dolgoročnega-stabilnega delovanja opreme. Po prejemu zahtevka za storitev stranke bo ekipa za tehnično podporo zagotovila takojšen odgovor 24 ur na dan, vse dni v tednu in dala predhodne predloge za ravnanje v 8 urah prek telefonskih klicev, povratnih informacij po e-pošti ali videokonferenc. Za napake, ki jih je mogoče odpraviti z oddaljenimi operacijami, kot sta optimizacija parametrov in obdelava informacij o alarmih, bo tehnično osebje vodilo uporabnike do dokončanja lokacije težave in popravila v 24 urah; če težava zahteva-odstranitev na kraju samem, bodo domači uporabniki prejeli servis inženirja na mestu-v 48 urah po potrditvi napake, mednarodni uporabniki pa v 72 urah. Poleg tega nudimo redne storitve preventivnega vzdrževanja, vključno s-poglobljenim vzdrževanjem kompresorja in redno zamenjavo adsorbentov, da učinkovito podaljšamo celotno življenjsko dobo opreme.

Naš obrat za proizvodnjo plina CNG je z zanesljivo učinkovitostjo delovanja in odlično proizvodno zmogljivostjo pridobil zaupanje številnih vodilnih podjetij v energetski in transportni industriji, vključno z mednarodno priznanimi podjetji, kot so Sinopec, PetroChina, TotalEnergies in podjetji za čisto energijo.

Kar zadeva dobavo opreme, ne zagotavljamo samo rešitve dobave na ključ, ki zajema projektiranje, proizvodnjo in montažo, temveč ponujamo tudi raznolike modele sodelovanja, kot so najem opreme ter upravljanje delovanja in vzdrževanja v skladu s potrebami strank, s čimer strankam pomagamo pri fleksibilni izbiri najprimernejšega načrta sodelovanja na podlagi dejanskih potreb in naložbenih proračunov.

Priljubljena oznake: Obrat za proizvodnjo CNG plina, Kitajska Obrat za proizvodnjo CNG plina proizvajalci, dobavitelji, tovarna