Membranski generator dušika za naftno in plinsko industrijo

Membranski generator dušika za naftno in plinsko industrijo

Membranski generator dušika SINNA GAS za naftno in plinsko industrijo je visoko{0}}učinkovit sistem za-proizvodnjo dušika na kraju samem, zasnovan za neprekinjeno, varno in-stroškovno učinkovito oskrbo z dušikom neposredno iz stisnjenega zraka.

Pregled izdelka

 

Membranski generator dušika SINNA GAS za naftno in plinsko industrijo je visoko{0}}učinkovit sistem za-proizvodnjo dušika na kraju samem, zasnovan za neprekinjeno, varno in-stroškovno učinkovito oskrbo z dušikom neposredno iz stisnjenega zraka.


Sistem, ki temelji na napredni tehnologiji ločevanja z membrano iz votlih vlaken, ločuje dušik od kisika, vodne pare in plinov v sledovih brez kemičnih reakcij ali premikajočih se ločevalnih komponent, kar zagotavlja stabilno delovanje v zahtevnih naftnih in plinskih okoljih.


Ta rešitev je zasnovana za naftne in plinske dejavnosti na zgornjem, srednjem in spodnjem toku, zlasti kjer so zanesljivost, varnost in neprekinjena oskrba s plinom kritični.


Za razliko od tradicionalnih metod oskrbe z dušikom, kot so jeklenke ali logistika s tekočim dušikom, sistemi SINNA GAS omogočajo proizvodnjo dušika 24/7 na-na zahtevo, s čimer se odpravijo transportna tveganja, zamude pri dobavi in ​​ponavljajoči se operativni stroški.

 

Tipični končni uporabniki

  • Upravljavci nafte in plina
  • izvajalci EPC
  • Inženirske ekipe rafinerije
  • Operaterji offshore platforme
  • Podjetja za gradnjo cevovodov
  • Petrokemične tovarne

 

Inženirsko pozicioniranje

 

Membranski dušikov sistem je zasnovan za aplikacije, ki zahtevajo dušik srednje čistosti (95 %–99,5 %) z visoko zanesljivostjo in neprekinjenim delovanjem.


Zakaj membranska tehnologija za nafto in plin?

  • Hiter zagon-(minute, ne ure)
  • Enostavno upravljanje z nizkimi stroški vzdrževanja
  • Kompakten odtis za offshore in modularne naprave
  • Idealno za neprekinjene sisteme inertiranja in prekrivanja


V primerjavi s sistemi PSA

  • Membranski sistemi: enostavnejši, varnejši, manj vzdrževanja
  • PSA systems: Higher purity (>99,999%), bolj zapleteno, višje vzdrževanje

 

Načelo delovanja

 

Sistem deluje na podlagi selektivnega prepuščanja plinov skozi membrane iz votlih vlaken.


Potek procesa
1.Ambientalni zrak je stisnjen z zračnim kompresorjem
2. Zrak je prečiščen s filtrirnimi in sušilnimi sistemi
3. Stisnjen zrak vstopi v membranske module
4. Kisik, CO₂ in vodna para prehajajo skozi stene membrane
5. Dušik se zadrži in zbere kot proizvodni plin
6. S kisikom-obogateni zrak je varno odveden


Ključno načelo
Ločevanje poganja parcialna razlika v tlaku med membranskimi vlakni, kar zagotavlja neprekinjen in stabilen izpust dušika brez mehanskih delov za ločevanje.

 

Ključne značilnosti in prednosti

01/

Inženirsko načrtovanje za nafto in plin

  • Zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje
  • Struktura,-vpeta v zabojnik
  • Odporen na vibracije, vlago in korozijo
  • Primerno za offshore in nevarna okolja
02/

Visoka zanesljivost delovanja

  • Popolnoma avtomatski krmilni sistem PLC
  • Neprekinjena proizvodnja dušika 24/7
  • Potreben je minimalen človeški poseg
03/

Občutno znižanje stroškov

  • Odpravlja logistiko jeklenk in dobavo tekočega dušika
  • Zmanjša OPEX z odstranitvijo ponavljajočih se stroškov nakupa plina
  • Hitra donosnost naložbe (ROI)
04/

Varnost-Na prvem mestu Oblikovanje

  • Brez visoko{0}}shranjevanja dušika v razsutem stanju
  • Brez kemičnih reakcij
  • Zmanjšana tveganja ravnanja pri operacijah na morju
05/

Modularni in razširljivi sistem

  • Enostavno povečanje zmogljivosti
  • Na voljo so mobilne naprave za proizvodnjo dušika v posodah
  • Fleksibilna integracija v obstoječe objekte

Tehnične specifikacije

 

Parameter

Specifikacija

Čistost dušika

95% – 99.5%

Zmogljivost pretoka

1 – 5.000 Nm³/h (prilagodljivo)

Izhodni tlak

6 – 12 bar(g) standardno (do 24 bar(g) po izbiri)

Točka rosišča

Manj ali enako od -40 stopinj do -70 stopinj

Tlak dovodnega zraka

7 – 10 bar(g)

Napajalnik

220V / 380V / 415V, 50–60 Hz

tehnologija

Ločevanje membrane votlih vlaken

Nadzorni sistem

PLC avtomatski nadzorni sistem

Konfiguracija

Montiran-na drsnik/kontejnerski okvir/ogrodje na morju

Design Life

10–15 let (odvisno od pogojev delovanja)

 

Konfiguracija sistema

 

Popoln sistem za proizvodnjo dušika SINNA GAS običajno vključuje:

Sistem za predobdelavo zraka

  • Filtracija prahu
  • Filtracija za odstranjevanje olja
  • Čiščenje z aktivnim ogljem
  • Hladilni ali sušilni sušilnik zraka


Membranski dušikov modul

  • Membranski snopi votlih vlaken
  • Visok{0}}učinkovito jedro za ločevanje plinov
 

Sistem za stiskanje zraka (izbirno)
Zagotavlja stabilen dovod stisnjenega zraka.

 

Pufer in rezervoar za shranjevanje (neobvezno)
Stabilizira tlak in pretok dušika za nadaljnjo uporabo.


Sistem za nadzor in spremljanje

  • PLC avtomatsko delovanje
  • Spremljanje pretoka, tlaka, čistoče-v realnem času
  • Alarmni in varnostni izklopni sistem

Industrijske aplikacije v nafti in plinu

 

Prekrivanje rezervoarja:Preprečuje stik kisika z ogljikovodiki, kar zmanjšuje nevarnost eksplozije in oksidacije.


Čiščenje in zagon cevovoda:Odstranjuje kisik in vlago pred-zagonom cevovoda ali vzdrževalno zaustavitvijo.


Inertni sistemi:Ustvari varno inertno okolje v reaktorjih, separatorjih in posodah za shranjevanje.


Varnostni sistemi za platforme na morju:Zagotavlja neprekinjeno oskrbo z dušikom za kritične varnostne operacije.


Delovanje plinskega dvigala:Podpira povečano pridobivanje nafte na zrelih poljih.


Aplikacije za proces rafinerije:Uporablja se pri postopkih predelave ogljikovodikov, čiščenja in zaustavitve.

 

Projektne izkušnje in globalne aplikacije

 

Sistemi za proizvodnjo dušika SINNA GAS so bili široko uporabljeni v mednarodnih naftnih in plinskih projektih, vključno z:

  • Morske ploščadi na Bližnjem vzhodu
  • Rafinerije v jugovzhodni Aziji
  • Projekti zagona cevovodov v Afriki
  • Petrokemične tovarne v Južni Ameriki

Naši sistemi so zasnovani tako, da izpolnjujejo operativne zahteve izvajalcev EPC in integratorjev industrijskih plinskih sistemov po vsem svetu.

 

Standardi kakovosti in certifikati

 

Sistemi SINNA GAS so izdelani pod strogimi sistemi nadzora kakovosti:

  • ISO 9001 certificiran proizvodni proces
  • Certifikat CE (izbirno glede na projektno zahtevo)
  • Strukturna zasnova-razreda za morsko plovbo (DNV/ABS izbirno)
  • Električna skladnost s standardi IEC
  • Tlačne komponente, izdelane po standardih ASME (izbirno)

Vsak sistem je pred odpremo podvržen tovarniškemu testiranju in preverjanju delovanja.

 

Zakaj izbrati SINNA GAS?

 

Inženirska zmogljivost:Specializirani smo za industrijske sisteme za proizvodnjo dušika, prilagojene za uporabo v nafti in plinu.


Globalne izkušnje z dobavo:Storitve mednarodnih izvajalcev EPC in industrijskih distributerjev plina.


Stroškovna učinkovitost:Naši sistemi bistveno zmanjšajo-stroške dolgoročne oskrbe z dušikom.


Zanesljivost:Zasnovan za neprekinjeno delovanje v težkih okoljih na morju in kopnem.


Tehnična podpora:Globalna po-prodajna podpora in inženirsko svetovanje za integracijo projekta.

 

Primerjava: ustvarjanje na-spletnem mestu v primerjavi s tradicionalno ponudbo

 

Faktor

Membranski generator dušika

Jeklenka / tekoči dušik

Način dobave

Izdelava-na mestu

Zunanja dostava

Operativni stroški

Zelo nizko

Visoki ponavljajoči se stroški

Razpoložljivost

24/7 neprekinjeno

Odvisno od dobavne verige

Varnost

Visoka (brez tveganja shranjevanja)

Tveganja srednjega/visokega-tlaka

Logistika

Noben

Zahtevana kompleksna logistika

Razširljivost

Enostavna razširitev

Omejena prilagodljivost

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšno čistost dušika je mogoče doseči?

O: Sistem proizvaja dušik s čistostjo od 95 % do 99,5 %, odvisno od pretoka in konfiguracije.

V: Ali lahko sistem deluje na morju?

O: Da. Sistem je posebej zasnovan za platforme na morju z možnostmi,-odpornimi proti koroziji in kontejnerji.

V: Katere so glavne prednosti membranske tehnologije?

O: Hiter{0}}zagon, malo vzdrževanja, kompaktna oblika in visoka zanesljivost za neprekinjeno delovanje.

V: Ali sistem zahteva stalni nadzor operaterja?

O: Ne. Odlikuje ga popolnoma samodejni nadzorni sistem PLC z minimalnim posredovanjem operaterja.

V: Kakšna je pričakovana življenjska doba sistema?

O: Običajno 10–15 let, odvisno od pogojev delovanja in vzdrževanja.

V: Kakšno vzdrževanje je potrebno?

O: Potrebna je samo rutinska zamenjava filtrov in občasni pregled sistema.

V: Ali je mogoče sistem prilagoditi zahtevam projekta?

O: Da. Pretok, tlak, čistost in konfiguracijo je mogoče prilagoditi.

V: Katere industrije so primerne za ta sistem?

O: Nafta in plin, petrokemika, inženiring na morju, gradnja cevovodov in rafinerije.

Priljubljena oznake: membranski generator dušika za naftno in plinsko industrijo, Kitajska membranski generator dušika za naftno in plinsko industrijo proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje